袋式除塵器作為效率高的除塵設備,一旦發(fā)現(xiàn)袋式除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:

一、除塵器原因

除塵器的花板漏焊或者開焊，出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象，高濃度的粉塵透過漏點竄入出風通道，導致出口冒灰，在除塵器的檢查中，需要特別注意花板或隔離板的焊工質(zhì)量，做到完全隔離兩個氣室。

在設置除塵器的清灰周期和壓力的時候，應該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標工作的前提下，設置周期應盡量越長越好，設定的清灰空氣壓力應該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時間越短越好。

二、除塵布袋的原因

新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時候初粉塵層還沒完全建立，因此未達到良好的過濾狀態(tài)，需要在連續(xù)使用一個月后進行取值測試比較可靠。如果是操作不當導致的粉塵層不夠有可能是因為除塵器的過濾速度過快，或清灰的壓縮空氣壓力過高，清灰過于頻繁導致的。

除塵布袋的安裝不規(guī)范導致彈簧圈變形，或者除塵布袋的口部尺寸偏小，不能與花板完全密合，粉塵從布袋口泄漏，進入凈氣室，造成排放超標。應逐一檢查布袋口安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的壓緊密封。

除塵布袋的破損會直接導致排氣筒出口冒灰�；\骨表面不光滑、除塵器的橫梁磨損、布袋安裝不垂直造成布袋互相碰撞磨損、噴吹口歪斜且袋口沒有文氏管保護，高壓氣體直接噴吹、火星燒毀布袋、布袋縫線斷裂、煙氣氧化腐蝕等等情況都會造成濾袋的破損。對于這個原因造成的粉塵排放超標，可采用熒光劑檢查漏洞。同時解決布袋破損的根源。

袋式除塵器的除塵效率很高，在應用過程中出現(xiàn)除塵效果不佳，排放濃度超標的現(xiàn)象時，需要操作人員及時發(fā)現(xiàn)問題，盡快排查解決，以免影響生產(chǎn)