制砂分級機

一、 用途

 制砂專用分級機是我公司技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級機的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論較好的運用在旋風式分級機的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進型分級機。經(jīng)實踐使用證明，選粉效率達85以上，而且細度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。

二、性能特點：

（1）采用高拋撒能力撒料盤，強化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚起，增強了物料的分級、分散性能。

（2）合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。

（3）采用了新型G效低阻旋風筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。

（4）分級機主軸可以進行無級調(diào)速。

（5）多級襯板保護延長了主機使用壽命。

（6）采用了先進的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護時間和維護難度。

（7）粗粉管和細粉管采用雙聯(lián)鎖風閥，大大地降低了漏風率，克服了以前分級機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺點。

 三、安裝要求

 1、分級機可以安裝在堅固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，安裝后的分級機應是無振動的。

2、分級機在現(xiàn)場安裝時，應注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。

3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時各法蘭口BX用石棉繩加黃油密封。

4、風機固定位置根據(jù)工作場所進行合理選擇，注意聯(lián)接風管不要太長，以免影響風壓，其支腳減震器應放在平整、堅固的水平面上。為保證使用效果，我公司NO.12.5以上風機一律采用混凝土基礎(chǔ)。

 5、安裝時，粗粉和細粉的雙聯(lián)鎖風閥應盡可能垂直放置在粗粉、細粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設備。 操作、維護及檢修

（1）、操作 ①試運轉(zhuǎn)：分級機安裝結(jié)束后，應將各潤滑點加上適量的潤滑油，隨后應進行試運轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運轉(zhuǎn)認為完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)。 ②開機順序：成品輸送-分級風機-分級機主軸電機。關(guān)機順序與此相反。 ③喂料：當分級機達到正常轉(zhuǎn)速，并且風機風量達到正常時，才允許喂料，停車時應先停止喂料，才能停電動機。

（2）、維護 為保證分級機長期AQ運轉(zhuǎn)，需特別注意對分級機進行日常的維護和定期檢修。使用廠家應制定適合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護制度。 日常運轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點充分潤滑，分級機內(nèi)部軸承及風機軸承要定期加入潤滑油（見下表）。日常維護中應注意分級機轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，必BX立即停車檢查原因，QC故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 定期清理匯風管及管道內(nèi)的積灰。

（3）、檢修及注意事項 分級機BX定期檢修。停機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。 QC軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進入軸承內(nèi)；更換小風葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。 注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。 產(chǎn)品細度的調(diào)節(jié) 細度調(diào)節(jié)通常采用調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的方法進行。除特別需要，一般不應用調(diào)節(jié)風量的辦法調(diào)節(jié)細度。一般情況下，在試生產(chǎn)時，通常將主風閥全部打開，通過改變主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細度：轉(zhuǎn)速越高，細度越細，轉(zhuǎn)速越低則細度越粗。如果此時不能將細度調(diào)節(jié)到規(guī)范要求，則可以調(diào)節(jié)主風閥的位置，改變循環(huán)風量，一旦細度合乎要求后，即將風閥固定好，在正常生產(chǎn)過程中，不應隨意調(diào)整。