旋風除塵器與布袋除塵器的區(qū)別與共性

一、區(qū)別：

       1、旋風除塵器：旋風除塵器是由錐體、筒體、進氣管、出風管、和排灰管等組成。旋風除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋風除塵的機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，并且借助于離心力將粉塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，然后再借助重力的作用將塵粒落入灰斗。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁從圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，一般稱為外旋氣流。含塵的氣體在旋的轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生離心力，將密度大的塵粒甩向器壁。和脈沖袋式除塵器不同得是它沒有除塵布袋、除塵骨架等除塵配件。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器ZX靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒所受到的離心力也就不斷增加。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內(nèi)旋氣流。后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。新型G效循環(huán)旋風除塵器和循環(huán)除塵系統(tǒng)，Y效地克服了上述除塵裝置的不足，電磁閥采用全新的理論、原理結(jié)構(gòu)，解決了氣、固、液相分離過程中存在的幾十項工程技術(shù)難題，除塵顆粒半徑小可達到0. 33μm，拓展了旋風除塵器的應用領(lǐng)域，使旋風除塵器達到了靜電除塵器和布袋除塵器的除塵效率，比傳統(tǒng)的布袋除塵器的氣體處理量提高10倍以上，具有壓降低、放大效應小、投資少、運行費用低、操作簡單、應用范圍廣等優(yōu)點。

2、布袋除塵器：

      (1)布袋除塵器含有反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長處，采用脈沖反轉(zhuǎn)反吹的清灰方式，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安插較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖噴吹的方法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反噴吹的清灰方法耗氣量大的缺點，可以不用添加反噴吹機，使得布袋除塵器構(gòu)造更加簡單。

      (2)涵蓋了在線清灰的運轉(zhuǎn)方法。除塵布袋不需要與煙氣隔離就可以獨自清灰，花板上方慢速扭轉(zhuǎn)的風管向除塵布袋上端啟齒噴吹很多空氣。緊縮空氣與正常煙氣反向，使除塵布袋猛烈張開，然后抖失落上面的塵土，使之落入下面的灰斗。

      (3)接納旁邊面進氣的安插方式，含灰煙氣從袋旁邊面進入，過濾后的潔凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此安插方法系統(tǒng)阻力較小，且清灰后塵土能敏捷下落進入灰斗，塵土二次吸附率小。在煙氣進口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流安裝，使含塵煙氣中的局部粗顆粒塵土經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，防止塵土顆粒直接撞擊濾袋對除塵布袋形成損壞，有維護濾袋的效果。

二、應用共性：
       1、脈沖反吹袋式除塵器的應用范圍比較廣。如機械設(shè)備、車間打磨、電廠、水泥廠、車間除塵，相比濾筒的使用成本較為低一些，而且一般多適合應用在南方高濕度的地方。單機脈沖布袋除塵器一般應用于工礦企業(yè)：如礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等。家私、陶瓷、木工、飼料等灰塵較分散宜濃度也較高行業(yè)為適用。
       2、旋風除塵器主要用于鑄造車間的沖天爐、化鐵爐、LQ提升機、雙頭砂輪機、懸掛砂輪機、混砂機、滾筒篩、多角篩、舊砂袋式輸送機轉(zhuǎn)卸、落砂機（落濕型）、清理滾筒、拋丸機、噴、拋丸室等。旋風除塵器是近年來改造適用于捕集粉塵G效除塵器設(shè)備，廣泛應用于冶金、化工、糧食、建材、鑄造、水泥、化肥等行業(yè)。旋風除塵設(shè)備是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設(shè)備。用途:適用于各種工業(yè)鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化。