N2500選粉機(jī)軸承座漏油的分析及應(yīng)急處理
某公司特種水泥生產(chǎn)線(xiàn)中使用的一臺(tái)N2500選粉機(jī)(產(chǎn)量90～150t/h，轉(zhuǎn)速145-210r/min，調(diào)速范圍450～1375r/min，電動(dòng)機(jī)YTP315M-4 132kW)為變頻調(diào)速、Z央控制。2011年3月，發(fā)現(xiàn)立軸下部軸承座漏油，漏油量為每班30L左右，經(jīng)停車(chē)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)油封磨損，立軸表面與油封接觸位置有磨痕。
一、原因分析
因?yàn)樯a(chǎn)特種水泥，品種轉(zhuǎn)換頻繁，需要對(duì)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整(一般在5～45Hz之間)。選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子正處于勻速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，突然調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)子會(huì)瞬間產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，持續(xù)時(shí)間在5-15s。使立軸的軸承、油封及間隔環(huán)磨損，損壞后的油封金屬骨架、間隔環(huán)又對(duì)立軸表面有磨損，從而導(dǎo)致漏油。
二、解決方案
為減少對(duì)生產(chǎn)的影響，該公司對(duì)立軸磨損處用鑲套法應(yīng)急X復(fù)。
(1)對(duì)原端蓋油封孔處擴(kuò)徑，由Φ130加工到Φ160，把原來(lái)的兩個(gè)B130×160×12油封換成B160×190×12，一個(gè)Φ160×130×3間隔環(huán)換成Φ190×160×3。端蓋結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
圖1 端蓋結(jié)構(gòu)（括號(hào)內(nèi)為改前尺寸）
(2)加工一個(gè)軸套，見(jiàn)圖2。軸套內(nèi)部放置兩個(gè)Φ7x140的O型密封圈，目的是與軸密封。軸套上均布三個(gè)M6的螺孔用來(lái)與軸緊固。
圖2 軸套結(jié)構(gòu)
(3)把軸套(螺孔位置向上)套進(jìn)立軸，頂?shù)缴喜柯菁y位置，然后在軸上對(duì)三個(gè)螺紋孔做標(biāo)記，取下軸套后用手電鉆鉆孔(Φ6mm鉆頭，深5mm)，然后用內(nèi)六角錐端緊固螺釘(外部不能L露，以防油封受到傷害)把軸套緊固在軸上。端蓋在不傷油封的情況下慢慢套入，用螺栓緊固好。
同時(shí)，對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，在轉(zhuǎn)速調(diào)整時(shí)采取循序漸進(jìn)的方式，分幾個(gè)階段進(jìn)行調(diào)整，不能一步到位。
三、效果
經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理，漏油現(xiàn)象得到解決，節(jié)省了購(gòu)置新軸的費(fèi)用及長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
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